Koji je preporučeni pomak i brzina za aluminijsko glodalo?

Kao dobavljač visokokvalitetnih aluminijskih glodalica, razumijem važnost postavljanja točnih postavki posmaka i brzine. Ove postavke mogu značajno utjecati na performanse glodala, kvalitetu rezanja i ukupnu učinkovitost vaših operacija strojne obrade. U ovom postu na blogu istražit ću pojedinosti o preporučenom pomaku i brzini za aluminijske glodalice, a dotaknut ću se i nekih naših popularnih proizvoda.

Razumijevanje feeda i brzine

Prije nego što uđemo u preporučene vrijednosti, prvo pojasnimo što pomak i brzina znače u kontekstu korištenja aluminijske glodalice.

O Flute Router Bit O Flute Router Bit factory

Brzina, koja se često naziva i brzinom rezanja (CS), je brzina kojom se oštrica glodala pomiče kroz materijal. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Brzina napredovanja je, s druge strane, brzina kojom se obradak pomiče u odnosu na glodalo. Obično se mjeri u inčima po minuti (IPM) ili milimetrima po minuti (mm/min).

Čimbenici koji utječu na dovod i brzinu

Nekoliko čimbenika utječe na preporučeni pomak i brzinu za aluminijsko glodalo.

Tvrdoća materijala: Aluminij dolazi u različitim legurama, svaka ima svoju tvrdoću. Mekše legure općenito omogućuju veće posmake i brzine u usporedbi s tvrđim. Na primjer, aluminij 6061 je uobičajena legura koja je relativno mekana i obradiva, dok je aluminij 7075 tvrđi i može zahtijevati konzervativnije postavke.
Geometrija glodala: Dizajn glodala, kao što je broj žljebova, kut zavojnice i oblik oštrice, igra ključnu ulogu. Bitovi s više žljebova obično mogu podnijeti veće brzine posmaka budući da imaju više oštrica za dijeljenje opterećenja. Na primjer, anO Flute Router Bitima jedinstvenu geometriju koja može utjecati na njegovu učinkovitost rezanja i optimalne postavke posmaka i brzine.
Snaga i krutost stroja: Važna je snaga vašeg usmjerivača ili glodalice i njegova ukupna krutost. Snažniji i čvršći stroj može podnijeti veće posmake i brzine bez pretjeranih vibracija ili otklona. Ako vaš stroj nema dovoljno snage ili mu nedostaje krutosti, možda ćete morati smanjiti posmak i brzinu kako biste izbjegli lošu kvalitetu rezanja i prerano trošenje alata.

Preporučeni pomak i brzina za aluminijske glodalice

Kao opća smjernica, ovdje su neke preporučene vrijednosti posmaka i brzine za uobičajene aluminijske legure kada se koriste glodala od punog karbida:

Brzina rezanja (SFM):

Za meke aluminijske legure poput 6061, brzina rezanja može biti u rasponu od 800 - 1200 SFM.
Za tvrđe aluminijske legure kao što je 7075, prikladnija je brzina rezanja od 600 - 800 SFM.

Brzina dodavanja (IPM):

Brzina napredovanja po zubu (FPT) za aluminij je obično u rasponu od 0,002 - 0,005 inča po zubu. Da biste izračunali brzinu napredovanja (IPM), pomnožite FPT s brojem zubaca na glodalici i brzinom vretena (RPM). Na primjer, ako imate glodalo s 4 žljeba, FPT od 0,003 inča po zubu i brzinu vretena od 10 000 okretaja u minuti, brzina napredovanja bila bi 0,003 x 4 x 10000 = 120 IPM.

Važno je napomenuti da su ovo samo općenite smjernice i da ćete možda trebati napraviti prilagodbe na temelju vaših specifičnih uvjeta obrade.

Koristeći naše aluminijske glodalice

U našoj tvrtki nudimo širok raspon visokokvalitetnih aluminijskih glodalica dizajniranih za izvrsnu izvedbu rezanja. NašeBit za glodanje neonske trakeje posebno dizajniran za precizne operacije glodanja aluminija koji se koristi u primjenama neonskih traka. Izrađen je od čvrstog karbida koji nudi vrhunsku otpornost na habanje i oštre oštrice.

Još jedan popularan proizvod je našSpiralna pila s dva kraja. Dvostrani dizajn omogućuje produljeni vijek trajanja alata jer možete koristiti oba kraja svrdla. Spiralna geometrija pomaže u učinkovitoj evakuaciji strugotine, smanjujući šanse ponovnog rezanja strugotine i poboljšavajući završnu obradu površine reza.

Kada koristite naše glodalice, preporučujemo da počnete s konzervativnim postavkama posmaka i brzine i da ih postupno povećavate uz praćenje učinka rezanja. Potražite znakove loše kvalitete rezanja, kao što je pretjerano zveckanje, gruba završna obrada površine ili spaljivanje materijala. Ako primijetite bilo koji od ovih problema, smanjite uvlačenje ili brzinu u skladu s tim.

Važnost pravilnog hranjenja i brzine

Korištenje ispravnog pomaka i brzine za vaše aluminijsko glodalo nudi nekoliko prednosti.

Poboljšani vijek trajanja alata: Kada su posmak i brzina optimizirani, glodalica se manje haba i haba. To znači da nastavak možete koristiti duže vrijeme prije nego što ga treba zamijeniti, čime se smanjuju troškovi alata.
Bolja završna obrada površine: Ispravne postavke posmaka i brzine rezultiraju glatkijom završnom obradom obrađenog aluminijskog dijela. Ovo je posebno važno za primjene gdje se zahtijeva estetika ili niske tolerancije.
Povećana produktivnost: Korištenjem pravog dodavanja i brzine, možete maksimalno povećati brzinu uklanjanja materijala bez žrtvovanja kvalitete. To dovodi do kraćeg vremena strojne obrade i povećane ukupne produktivnosti.

Zaključak

Određivanje preporučenog posmaka i brzine za aluminijsko glodalo je složen proces koji ovisi o različitim čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, geometrija bita i mogućnosti stroja. Kao dobavljač visokokvalitetnih aluminijskih glodalica, predani smo pružanju najboljih proizvoda i informacija koje su vam potrebne za postizanje optimalnih rezultata.

Ako ste zainteresirani za kupnju naših aluminijskih glodalica ili imate bilo kakvih pitanja o postavkama posmaka i brzine, potičemo vas da nas kontaktirate za detaljan razgovor. Naš tim stručnjaka spreman je pomoći vam u odabiru prave glodalice za vašu specifičnu primjenu i pružiti vam smjernice o najboljim postavkama uvlačenja i brzine.