Glodala s jednom žljebom u odnosu na krajnja glodala s više žljebova: Što je bolje za aluminij?

Glodalo s O žljebovima uvijek se preporučuje za strojnu obradu aluminija jer pomaže korisniku u upravljanju izvlačenjem strugotine. Dizajn glodala s jednim utorom ima povećani volumen utora, koji uklanja više volumena iz izrezane strugotine bez vezivanja materijala i smanjuje šanse za oštećenje alata.

S druge strane, čelna glodala s više žljebova bolja su za lagane završne prolaze, koji zahtijevaju uklanjanje ograničenog materijala i postizanje finije završne obrade. Povećani broj žljebova nastoji poboljšati završnu obradu obratka, ali može ugroziti uklanjanje strugotine. Prema tome, glodala s jednim i više žljebova mogu se koristiti za različite zadatke obrade; tipovi s jednom žljebom najbolji su za brzu grubu obradu, dok su tipovi s više žljebova najbolji za sporu, detaljnu obradu.

Kako odabrati pravi promjer rezanja i veličinu drške?

Promjer rezanja općenito ovisi o debljini materijala i zamršenosti dizajna. Veći promjeri rezanja daleko su stabilniji i prikladniji za masovne operacije ili deblje materijale.

Manji promjeri rezanja bili bi idealni za delikatne operacije ili gdje su dijelovi materijala tanki; stoga veličina drške alata također mora biti kompatibilna s vretenom kako bi se koristio željeni promjer rezanja bez utjecaja na performanse ili vibracija.

Ukratko, potrebno je dobro upravljati promjerom rezanja, debljinom materijala i složenošću dizajna tijekom CNC procesa obrade aluminija.

RPM i brzina dodavanja

product-800-525

Idealno stanje je da proizvođači alata mogu pružiti točne preporuke za 'opterećenje strugotinom' za svaki alat. Međutim, industrija obrade drva, sasvim drugačija od industrije metala, izvodi se s mnogo manje varijabli koje treba uzeti u obzir.
-Preciznost stroja
- Kvaliteta alata
- Iskustvo operatera
-Materijali koji se režu
itd...

Kao što naš inženjer kaže: Put do uspjeha može biti vrlo usamljen!